动物油脂提炼设备的工艺介绍及维护

　　动物油脂提炼设备现在的应用也是非常广泛的，但是很多人关于设备的工艺及一些部件的维护都不了解。但是不要慌，下面就来为大家介绍一下。

　　动物油精炼设备通过水化、碱炼、水洗、脱色、脱臭等工艺操作将油脂进行精炼提纯，得到品质更高的产品，具体的生产过程中使用了众多先进技术，例如：速离心机脱皂、电子计量、真空干燥等技术进行干预处理，适用于猪油、羊油、牛油等动物油脂的精炼加工。

　　动物油设备在进行精炼加工的过程中采用的是物理精炼工艺，可以省去碱炼脱酸，这样能够有效减少中性油的损耗，为您在实际加工过程中大大降低生产投入的成本。具体的精炼工艺有：通过生产泵将毛油泵入炼油锅进行脱胶和中和操作，过程中观察毛油的实际状态，当油皂明显出现分离进行下沉时，不再进行搅拌，将毛油进行静置处理。通过吸出设备将上层清油吸出，底部的皂脚通过排空管排出，直至皂脚中含油量较高时停止操作。将剩余的油加入到下一罐中进行新的一组反应，被转移出来的清油经过水洗操作进入脱色罐，进行新一轮的吸附脱色处理。

　　但是设备在使用也是需要维护的，下面，就来介绍一下动物油设备的需要“喂油”的三个部位。

　　一、轴套、轴承：轴套和轴承是高摩擦部位，而且在动物油设备运转中起到至关重要的作用。它们“胃口”比较好，是设备中“喝油”量比较大的零件，一旦缺油，真的会让你的设备停工呦。

　　二、离合器：这是个“脾气”大的家伙，“喂油”时还需要单独拆卸下来，不过好在不需要经常“喂油”，四川动物油设备厂家建议一年左右“喂油”一次就行了。

　　三、链轮、链条：链轮和链条的作用还是很大的，它们的工作量也不小，一般情况下，它们比较喜欢停机休息的时候来“进食”，一月喂油一次就可以了。

　　对于上面的三个需要“喂油”的部位，提醒大家在“喂油”中要用干净的器具，要避免所有的部位粘上灰尘或者其它小颗粒杂质。