精炼油设备轴承起热有什么隐患?

　　榨油机属于高速旋转的食用油精炼油设备，所以食用油精炼油设备机械传动部分不可能少了轴承，这也导致食用油精炼油设备机械工作时过热故障一般都和轴承有关系。今天我们来讲解这方面的问题，为广大的榨油机使用客户提供技术支持。

　　1、有可能是由于过载或者超载，有可能是散热风扇等现问题，还有可能是由于机械摩擦产生的热量，但主要问题是轴承能否正宗，有的用户为了低价而购买低价轴承，从而产生轴承发热，发烫，以致呈现轴承烧毁等等现象。因此先强调要购买正宗(进口)轴承。

　　2、要留意坚持机械的润滑，选用优质高温锂基脂，锂基脂的好差也是轴承发热的另一个主要缘由。另外要以你细致的情况检查，假设是机械摩擦会伴随噪音，机械部件会有明显的磨损你说轴承有松动，那就应该是轴承呈现问题，需改换轴承。建议置办正宗进口轴承。

　　3、主轴同心度能否准确，正常情况下人们不太留意同心度，主轴同心度倾向大很容易构成轴承发热。

　　精炼油设备与传统的普通榨油机设备性能优势的对比：

　　一、能耗对比：

　　“普通榨油机加工五十公斤原料需动力13千瓦电机1个小时，花生榨油机加工五十公斤原料。而精炼油设备配用3千瓦电机只需5分钟电耗，效率提高数倍，节约电90%以上。

　　二、增值对比：普通榨油机原料轧榨后，副产品只能作为动物饲料。而精炼油设备采用过滤、脱酸、脱色、脱臭等工艺对油脂完成了一整套处理。加工后，比如每百斤花生米榨出28-35斤油，花生米还可以恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的绿色食品，如加工麻辣花生米、鱼皮花生、花生豆腐、人造肉、花生酱菜、花生糖﹑花生颗粒等各种花生食品。产品附加值更高。

　　三、损耗对比：普通榨油机采用螺旋挤压，产生高温，使油品营养降低，原材料损耗6。精炼油设备采用物理压榨，无需加热，无有损耗，出油率可调，油品可与著名品牌相比美。

　　四、环保性对比：普通榨油机轧榨后需用其他原料清油，并且噪音大。精炼油设备采用直接过滤，不需清油噪音低，生产过程中不添加任何化工原料，符合绿色食品标准。